Eğitim Hizmetlerimiz
Kategori Satınalma Eğitimleri
Satınalma ve Envanter Yönetimi Eğitimi
Satınalma kararlarının stok seviyesi, çalışma sermayesi, hizmet sürekliliği ve operasyonel risk üzerindeki etkisini ele alan; talep planlamasından ekonomik sipariş miktarına, emniyet stoğundan yedek parça yönetimine, envanter segmentasyonundan dijital stok optimizasyonuna kadar uçtan uca yapılandırılmış uygulamalı kurumsal eğitim programı.
Eğitimin Amacı
Satınalma ve Envanter Yönetimi Eğitimi’nin amacı; satınalma, planlama, operasyon, finans, bakım ve depo ekiplerinin stok kararlarını birbirinden bağımsız fonksiyonel kararlar olarak değil, ortak bir hizmet seviyesi, toplam maliyet ve operasyonel dayanıklılık problemi olarak değerlendirmesini sağlamaktır. Katılımcılar; hangi ürünün neden stoklanması gerektiğini belirlemeyi, envanter türlerine göre farklı politikalar geliştirmeyi, talep ve tedarik belirsizliğini analiz etmeyi, ekonomik sipariş miktarı ve yeniden sipariş noktası oluşturmayı, emniyet stoğunu hizmet seviyesiyle ilişkilendirmeyi, yavaş dönen ve eskiyen stokları kontrol etmeyi, yedek parça envanterini kritiklik esasına göre yönetmeyi ve envanter performansını finansal ve operasyonel göstergelerle izlemeyi öğrenir.
Talep ve Riski Anlama
Tüketim yapısı, tahmin hatası, sezonsallık, arıza davranışı, tedarik süresi ve kritikliği birlikte değerlendirilir.
Stok Politikasını Tasarlama
EOQ, min-max, yeniden sipariş noktası, emniyet stoğu, Kanban, VMI ve periyodik gözden geçirme yöntemleri seçilir.
Toplam Değeri Optimize Etme
Hizmet seviyesi, çalışma sermayesi, stok maliyeti, stoksuzluk riski ve operasyonel süreklilik dengelenir.
Eğitim İçeriği
Program; satınalma ve envanter ilişkisi, talep planlama, stok maliyetleri, sipariş modelleri, emniyet stoğu, segmentasyon, yedek parça, çok katmanlı stok ağı, WMS, KPI ve dijital envanter optimizasyonu başlıklarından oluşur.
01 Satınalma ve Envanter Yönetimi İlişkisi
Satın alınan ürün aynı anda tüketilmiyorsa karar yalnızca bir satınalma kararı değil, gelecekte kullanılmak üzere verilen bir envanter kararıdır.
- Satınalma kararının envanter üzerindeki etkisi
- Fiyat, miktar, zaman ve risk arasındaki ilişki
- Satınalma planı ile stok politikasının uyumlaştırılması
- Minimum fiyat ile minimum toplam maliyet arasındaki fark
- Miktar iskontolarının stok ve sermaye etkisi
- Acil satınalma ile planlı ikmal arasındaki fark
- Procurement for Inventory yaklaşımı
02 Envanter ve Stok Kavramları
Stok fiziksel miktarı, envanter ise fiziksel varlıkla birlikte değer, kayıt, konum, durum ve finansal etkiyi ifade eden daha geniş bir yönetim alanıdır.
- Stok ve envanter arasındaki fark
- Envanterin fiziksel, finansal ve operasyonel boyutları
- Döngü stoğu, emniyet stoğu ve spekülatif stok
- Sezonluk stok, transit stok ve stratejik rezerv
- Bağımsız ve bağımlı talep yapıları
- Envanterin operasyonel sigorta olarak değerlendirilmesi
- Envanter optimizasyonu ve minimizasyonu ayrımı
03 Envanter Türleri ve Farklı Yönetim Politikaları
Her envanter türü aynı amaçla tutulmaz ve aynı sipariş politikasıyla yönetilemez. Talep, risk, kullanım ve finansal etki her kategoride farklıdır.
- Hammadde envanteri
- Yarı mamul ve süreç içi envanter
- Bitmiş ürün envanteri
- Yedek parça ve MRO envanteri
- Ekipman ve varlık envanteri
- Sarf ve tüketim malzemeleri
- Stratejik ve kriz rezervleri
| Envanter Türü | Ana Amaç | Temel Risk |
|---|---|---|
| Hammadde | Üretim sürekliliğini sağlamak | Tedarik kesintisi ve fiyat değişimi |
| Yarı Mamul | Üretim akışını desteklemek | Darboğaz ve nakit kilitlenmesi |
| Bitmiş Ürün | Müşteri hizmet seviyesini karşılamak | Fazla stok ve talep sapması |
| Yedek Parça | Ekipman ve operasyon sürekliliği | Kritik parçanın bulunamaması |
| Ekipman | Kapasite ve hizmet yeterliliği | Yetersiz veya atıl kapasite |
| Sarf Malzemesi | Günlük operasyonu desteklemek | Kontrolsüz tüketim ve işlem maliyeti |
04 Talep Analizi ve Talep Belirsizliği
Stok seviyeleri yalnızca ortalama talebe göre değil, talebin değişkenliği, tahmin hatası, sezonsallığı ve oluşma biçimine göre belirlenmelidir.
- Talep verisinin temizlenmesi ve analiz edilmesi
- Ortalama talep ve talep değişkenliği
- Stabil, trendli ve sezonsal talep
- Düzensiz ve intermittent demand
- Arıza ve bakım kaynaklı talep
- Tahmin hatası ve forecast accuracy
- Tek sayı tahmini ile olasılıksal tahmin arasındaki fark
- Talep şoku ve olağanüstü dönem senaryoları
| Talep Tipi | Örnek Kullanım | Uygun Yaklaşım |
|---|---|---|
| Stabil | Düzenli tüketilen sarf malzemesi | Hareketli ortalama ve min-max |
| Sezonsal | Dönemsel veya iklim bağlantılı ürün | Sezon katsayısı ve dönemsel stok |
| Düzensiz | Yedek parça ve özel komponent | Croston ve olasılıksal yaklaşım |
| Arıza Yönelimli | Bakım ve teknik parça | MTBF ve condition-based replenishment |
| Şok Talep | Kriz veya ani kapasite artışı | Senaryo ve risk tamponu |
05 Hizmet Seviyesi ve Çalışma Sermayesi Dengesi
Yüksek hizmet seviyesi müşteriye ve operasyona güvence sağlarken daha fazla stok ve sermaye gerektirebilir. Her SKU için aynı hizmet seviyesi hedeflenmemelidir.
- Hizmet seviyesi ve bulunabilirlik kavramları
- Cycle service level ve fill rate ayrımı
- Stoksuzluk olasılığı
- Kritik ürünlerde yüksek hizmet seviyesi
- Düşük değerli ürünlerde işlem kolaylığı
- Yavaş dönen ürünlerde sermaye kontrolü
- Hizmet seviyesi sınıflarının belirlenmesi
- Working capital etkisinin değerlendirilmesi
06 Envanter Maliyetleri ve Toplam Maliyet Yaklaşımı
Envanter kararları yalnızca ürün fiyatıyla değil, elde tutma, sipariş verme, transfer, kalite, eskime ve stoksuzluk maliyetlerinin toplamıyla değerlendirilmelidir.
- Stok tutma ve taşıma maliyeti
- Sermaye ve finansman maliyeti
- Depolama, sigorta ve elleçleme
- Eskime, bozulma, fire ve kayıp
- Sipariş verme ve işlem maliyeti
- Muayene, kabul ve fatura eşleştirme maliyeti
- Stoksuzluk ve hizmet kesintisi maliyeti
- Acil satınalma ve ekspres taşıma maliyeti
- Cost transfer illusion yaklaşımı
| Maliyet Türü | Şirketi Yönelttiği Karar | Kontrol Edilmezse Sonuç |
|---|---|---|
| Elde Tutma Maliyeti | Daha düşük ortalama stok | Sermaye ve depo yükü |
| Sipariş Verme Maliyeti | Daha büyük ve seyrek sipariş | Yüksek işlem maliyeti |
| Stoksuzluk Maliyeti | Daha fazla güvenlik stoğu | Üretim veya hizmet kesintisi |
| Eskime Maliyeti | Daha kısa stok süresi | Ölü ve kullanılamayan stok |
| Transfer Maliyeti | Doğru stok konumu | Acil taşıma ve gecikme |
07 Ekonomik Sipariş Miktarı ve Lot Büyüklüğü
Ekonomik sipariş miktarı, sipariş verme maliyeti ile stok tutma maliyetinin toplamını azaltacak sipariş büyüklüğünü belirlemek amacıyla kullanılır.
- EOQ modelinin temel mantığı
- Yıllık talep, sipariş maliyeti ve elde tutma maliyeti
- Sabit ve değişken lot büyüklükleri
- Minimum sipariş miktarı ve paket büyüklüğü
- Miktar iskontolarının değerlendirilmesi
- Toplu alım ve forward buying riskleri
- EOQ modelinin varsayımları ve sınırlılıkları
- Risk ve stoksuzluk maliyeti eklenmiş lot kararı
08 Yeniden Sipariş Noktası ve İkmal Zamanı
Yeniden sipariş noktası, mevcut stokun tedarik süresi boyunca oluşacak talebi ve belirsizlik tamponunu karşılayacak seviyeye geldiği anda ikmal sürecini başlatır.
- Tedarik ve temin süresi analizi
- Lead time demand hesaplaması
- Yeniden sipariş noktası
- On-hand, on-order ve kullanılabilir stok
- Sürekli gözden geçirme sistemi
- Periyodik gözden geçirme sistemi
- Order-up-to level yaklaşımı
- Minimum ve maksimum stok seviyeleri
- Tedarik süresi değişkenliğinin sipariş noktasına etkisi
09 Emniyet Stoğu ve Belirsizlik Yönetimi
Emniyet stoğu; talep, tedarik süresi, tedarikçi performansı ve operasyonel riskteki beklenmeyen değişiklikleri karşılamak için tutulan belirsizlik tamponudur.
- Emniyet stoğunun amacı
- Talep değişkenliğine göre emniyet stoğu
- Tedarik süresi değişkenliğine göre emniyet stoğu
- Talep ve lead time değişkenliğinin birlikte hesaplanması
- Hizmet seviyesi katsayısı ve Z değeri
- Standart sapma ve belirsizlik ölçümü
- Sabit ve dinamik emniyet stoğu
- Tedarikçi güvenilirliği ve risk düzeltmesi
- Stratejik tampon ve resilience stock
10 Envanter Segmentasyonu ve SKU Politikaları
Tek bir stok politikası bütün ürünlerde kullanılamaz. Ürünlerin değer, talep oynaklığı, kritiklik, tedarik süresi, hareket hızı ve bulunabilirliğine göre segmentlere ayrılması gerekir.
- ABC değer analizi
- XYZ talep değişkenliği analizi
- ABC–XYZ birleşik matrisi
- FSN hızlı, yavaş ve hareketsiz stok analizi
- VED kritik, önemli ve rutin ürün ayrımı
- HML birim fiyat segmentasyonu
- SDE tedarik zorluğu analizi
- Kritiklik ve tedarik riski segmentasyonu
- Segmente göre hizmet seviyesi ve ikmal politikası
| Segment | Yönetim Önceliği | Örnek Politika |
|---|---|---|
| A-X | Yüksek değer ve düzenli talep | Sık takip ve hassas ikmal |
| A-Z | Yüksek değer ve düzensiz talep | Yönetici onayı ve risk analizi |
| C-X | Düşük değer ve düzenli talep | Kanban, VMI veya iki kutulu sistem |
| C-Z | Düşük değer ve düzensiz talep | İhtiyaca göre alım veya standardizasyon |
| VED Kritik | Operasyon ve emniyet etkisi | Yüksek hizmet seviyesi ve güvenlik stoğu |
11 Hammadde Envanteri ve Tedarik Riski
Hammadde envanteri üretim planı, tedarik süresi, ithalat koşulları, fiyat değişkenliği ve tedarikçi güvenilirliğiyle birlikte yönetilir.
- Üretim planı ile hammadde ihtiyacının ilişkilendirilmesi
- Yerli ve ithal tedarik farkları
- Uzun lead time ve gümrük etkisi
- Tek kaynak bağımlılığı
- Dual sourcing ve alternatif kaynak
- Fiyat volatilitesi ve stratejik stok
- MOQ ve tedarikçi kapasitesi
- Supplier tier mapping ve görünürlük
- Secure inventory yaklaşımı
12 Yarı Mamul ve Süreç İçi Envanter Yönetimi
Yüksek süreç içi envanter, üretimin sağlıklı olduğunu değil; darboğaz, plansızlık, kalite problemi veya dengesiz kapasiteyi gösterebilir.
- WIP ve süreç içi nakit
- Little’s Law yaklaşımı
- Çevrim süresi ve WIP ilişkisi
- Darboğaz önünde biriken envanter
- CONWIP sistemi
- Kanban ve çekme sistemi
- Üretim hattı dengeleme
- Kalite problemlerinin stokla gizlenmesi
- Maksimum kapasite kullanımı ve akış verimliliği farkı
13 Bitmiş Ürün ve Müşteri Hizmet Seviyesi
Bitmiş ürün envanteri müşteri talebine hızlı yanıt verme avantajı sağlarken talep hatası, ürün çeşitliliği ve eskime riskini artırabilir.
- Make-to-stock ve make-to-order
- Availability ve working capital dengesi
- SKU çeşitliliği ve ürün portföyü
- Kanal ve lokasyon bazlı stok dağılımı
- Backorder ve kayıp satış
- Postponement stratejisi
- Risk pooling yaklaşımı
- Sezon sonu ve ürün yaşam döngüsü
- Fill rate, OTIF ve stok gün sayısı
14 Yedek Parça ve MRO Envanter Yönetimi
Yedek parça talebi genellikle düşük frekanslı, düzensiz ve öngörülmesi zor olmakla birlikte parçanın bulunmaması ciddi operasyonel kesinti oluşturabilir.
- Yedek parça envanterinin farklı yapısı
- Operasyonel kritiklik analizi
- AOG, operasyon kritik ve rutin ürün ayrımı
- Intermittent demand ve Croston yöntemi
- MTBF ve MTTR göstergeleri
- Failure mode ve arıza dağılımı
- Repairable, rotable ve consumable parça ayrımı
- Cannibalization kontrolü
- Core return ve repair loop
- Predictive maintenance ile stok planlama
| Değerlendirme Boyutu | Temel Soru | Stok Kararına Etkisi |
|---|---|---|
| Operasyonel Etki | Parça eksikliği süreci durdurur mu? | Hizmet seviyesi ve stok konumu |
| Emniyet Etkisi | Güvenlik veya mevzuat riski var mı? | Zorunlu güvenlik stoğu |
| Arıza Sıklığı | Parça ne sıklıkta arızalanıyor? | Talep tahmini ve miktar |
| Tedarik Süresi | İkame ne kadar sürede gelir? | Emniyet stoğu seviyesi |
| Onarılabilirlik | Parça tamir edilip döngüye alınabilir mi? | Repair loop ve havuz büyüklüğü |
15 Sarf Malzemeleri ve Yüksek İşlem Hacmi
Sarf malzemelerinde ürünün birim maliyeti düşük olsa bile sipariş, kayıt, sayım, dağıtım ve kontrol maliyetleri toplam harcamanın önemli bölümünü oluşturabilir.
- Düşük değer ve yüksek işlem sayısı
- Kontrolsüz tüketim ve shadow inventory
- Standart ürün listeleri
- Kanban ve iki kutulu sistem
- Min-max ikmal
- Otomatik sarf dolapları
- Vending machine uygulamaları
- Vendor Managed Inventory
- Raf ömrü ve son kullanma tarihi
- Kayıp, fire ve shrinkage kontrolü
16 Yavaş Dönen Ölü ve Eskiyen Stoklar
Yavaş dönen ve kullanılmayan stoklar yalnızca depo alanı kaplamaz; sermayeyi kilitler, sayım ve yönetim maliyeti oluşturur ve zaman içinde değer kaybedebilir.
- Slow-moving, non-moving ve dead stock
- Obsolete inventory kavramı
- Stok yaşlandırma ve aging analizi
- Son hareket tarihi ve tüketim olasılığı
- Ürün yaşam döngüsü ve teknik eskime
- Duplicate ve benzer malzeme kodları
- İade, yeniden kullanım ve ikame
- Lokasyonlar arası transfer
- Satış, hurda ve elden çıkarma politikası
- Obsolescence rezervi ve finansal raporlama
17 Çok Katmanlı Envanter ve Risk Pooling
Çok lokasyonlu yapılarda her birimin stoklarını bağımsız optimize etmesi toplam şirket envanterinin optimize edildiği anlamına gelmez.
- Multi-echelon inventory yaklaşımı
- Lokal, bölgesel ve merkezi stok katmanları
- Risk pooling ve ortak stok havuzu
- Transfer süresi ve transfer maliyeti
- Lokasyonlar arası stok dengeleme
- Merkezileştirme ve yerelleştirme dengesi
- Tek merkez bağımlılığı ve sistemik risk
- Stok konumlandırma kararı
- Network service level hedefleri
- Multi-Echelon Inventory Optimization
| Ürün Özelliği | Önerilen Konum | Gerekçe |
|---|---|---|
| Kritik ve hızlı tüketilen | Lokal stok | Reaksiyon süresi beklenemez. |
| Kritik ve yavaş tüketilen | Bölgesel ortak stok | Kritiklik korunurken sermaye paylaşılır. |
| Pahalı ve düşük dönüşlü | Merkezi stok | Satınalma tekrarları ve sermaye azaltılır. |
| Düşük kritik ve kolay bulunan | JIT veya tedarikçi stoğu | Depolama ihtiyacı azaltılır. |
| Mevzuat veya emniyet kritik | Belirlenmiş güvenlik noktası | Zorunlu bulunabilirlik sağlanır. |
18 Tedarikçi Destekli Envanter Modelleri
Uygun ürün gruplarında stok sahipliği, ikmal sorumluluğu ve görünürlük tedarikçiyle paylaşılabilir.
- Vendor Managed Inventory
- Konsinye stok modeli
- Supplier managed replenishment
- Kanban tedarik sistemi
- JIT ve zamanında teslimat
- Milk run ve sipariş konsolidasyonu
- Çerçeve sözleşme ve çağrı siparişi
- Tedarikçi stok görünürlüğü
- Min-max ve otomatik ikmal parametreleri
- Stok sahipliği ve risk paylaşımı
19 Depo WMS ve Stok Doğruluğu
Envanter optimizasyonu ancak sistemde görünen miktar, fiziksel miktar ve kullanılabilir miktar arasında güvenilir bir uyum varsa sağlıklı çalışabilir.
- ERP ve WMS görev ayrımı
- Malzeme ana verisi ve kod standardı
- Lokasyon ve adres yönetimi
- Barkod, QR kod ve RFID
- Lot, seri numarası ve izlenebilirlik
- FEFO, FIFO ve raf ömrü yönetimi
- Mal kabul, kalite kontrol ve karantina
- Cycle count ve dönemsel sayım
- Stok doğruluk oranı
- Transfer ve malzeme hareketlerinin kayıt altına alınması
20 Envanter KPI ve Finansal Performans Yönetimi
Envanter performansı yalnızca toplam stok tutarı veya stok azaltma hedefiyle ölçülmemelidir. Hizmet, maliyet, doğruluk, risk ve çalışma sermayesi birlikte izlenmelidir.
- Inventory turnover ve stok devir hızı
- Days of inventory ve stok gün sayısı
- Fill rate ve bulunabilirlik
- OTIF performansı
- Forecast accuracy ve forecast bias
- Stockout ve backorder oranı
- Obsolescence ve slow-moving oranı
- Emergency purchase oranı
- Inventory accuracy
- Working capital ve cash-to-cash cycle
- GMROI ve envanter yatırım getirisi
| KPI | Ölçtüğü Alan | Yönetim Sorusu |
|---|---|---|
| Inventory Turnover | Stok kullanım hızı | Stok ne kadar hızlı yenileniyor? |
| Fill Rate | Talebin stoktan karşılanması | Talebin ne kadarı eksiksiz karşılandı? |
| Days of Inventory | Stokta kalma süresi | Mevcut stok kaç günlük ihtiyacı karşılıyor? |
| Stockout Rate | Stoksuzluk sıklığı | Kaç talep stok yetersizliği nedeniyle karşılanamadı? |
| Obsolescence Rate | Eskime ve değer kaybı | Stokun ne kadarı kullanım değerini kaybetti? |
| Inventory Accuracy | Kayıt doğruluğu | Sistem stoğu ile fiziksel stok uyumlu mu? |
21 Envanter Yönetişimi ve Organizasyon Modeli
Envanter yalnızca satınalma, depo, teknik ekip veya finans tarafından yönetildiğinde fonksiyonel hedefler toplam şirket hedeflerinin önüne geçebilir.
- Çapraz fonksiyonel envanter yönetimi
- Satınalma, planlama, depo ve operasyon rolleri
- Teknik bakım ve güvenilirlik verisi
- Finans ve çalışma sermayesi kontrolü
- Inventory Governance Council
- SKU ve politika sahipliği
- RACI sorumluluk matrisi
- Ortak KPI ve hedef çatışmalarının önlenmesi
- Aylık stok gözden geçirme toplantıları
- İstisna ve eskalasyon yönetimi
| Fonksiyon | Temel Sorumluluk | Tek Başına Yönetirse Risk |
|---|---|---|
| Satınalma | Tedarikçi, fiyat, lead time ve sözleşme | Fiyat odaklı fazla alım |
| Teknik / Bakım | Kritiklik, arıza ve güvenilirlik | Aşırı emniyet stoğu |
| Finans | Sermaye ve stok maliyeti | Operasyon riski göz ardı edilerek stok azaltma |
| Depo | Kayıt, saklama ve fiziksel hareket | Sayım odaklı, stratejisiz yönetim |
| Planlama | Talep, stok ve hizmet seviyesi dengesi | Eksik saha verisiyle hatalı parametre |
22 Dijital ve Dinamik Envanter Yönetimi
Statik stok politikaları geçmiş veriye dayanırken dinamik envanter yönetimi, değişen talep, tedarik ve risk sinyallerine göre parametreleri günceller.
- Statik ve dinamik stok politikaları
- Demand sensing
- Risk sensing ve tedarik sinyalleri
- Dinamik emniyet stoğu
- Inventory intelligence layer
- Kontrol kulesi ve uçtan uca görünürlük
- Otomatik stok transfer önerileri
- Predictive replenishment
- Digital twin ve senaryo simülasyonu
- Yapay zekâ destekli talep ve stok planlama
- İnsan kararı ile algoritmik önerinin dengelenmesi
23 Uygulamalı Satınalma ve Envanter Atölyesi
Eğitim sonunda katılımcılar, örnek bir ürün portföyü ve stok verisi üzerinden envanter kararlarını uygulamaya dönüştürür.
- Satınalma kararının stok etkisinin analiz edilmesi
- ABC–XYZ ürün segmentasyonu
- EOQ ve sipariş miktarı uygulaması
- Emniyet stoğu hesaplaması
- Yeniden sipariş noktası oluşturulması
- Hizmet seviyesi sınıflarının belirlenmesi
- Yedek parça kritiklik matrisi
- Slow-moving ve obsolete stok analizi
- Lokal, bölgesel ve merkezi stok konumlandırma
- VMI ve Kanban uygunluk değerlendirmesi
- Envanter KPI dashboard tasarımı
- Kurumsal envanter gelişim yol haritası
Kimler Katılmalıdır?
Eğitim; satınalma kararları, stok seviyeleri, malzeme planlama ve operasyonel süreklilik üzerinde sorumluluğu bulunan profesyoneller için uygundur.
- Satınalma uzmanları: Miktar, lot, teslimat ve tedarikçi kararlarının stok ve toplam maliyet üzerindeki etkisini değerlendirmek isteyen uzmanlar.
- Satınalma yöneticileri: Satınalma hedefleriyle çalışma sermayesi ve hizmet seviyesini uyumlu hâle getirmek isteyen yöneticiler.
- Malzeme ve üretim planlama ekipleri: Talep, tedarik süresi, emniyet stoğu ve sipariş parametrelerini yöneten profesyoneller.
- Tedarik zinciri yöneticileri: Envanter ağını, lokasyonları, transferleri ve hizmet seviyesini uçtan uca yöneten ekipler.
- Depo ve lojistik ekipleri: Stok doğruluğu, lokasyon, sayım, WMS ve malzeme hareketlerinden sorumlu çalışanlar.
- Teknik bakım ve MRO ekipleri: Yedek parça kritiklik, arıza, onarım ve bulunabilirlik süreçlerinde görev alan profesyoneller.
- Finans ve bütçe ekipleri: Çalışma sermayesi, elde tutma maliyeti, stok rezervi ve envanter yatırım getirisini değerlendiren çalışanlar.
- Operasyon yöneticileri: Malzeme bulunabilirliği, üretim veya hizmet sürekliliğinden sorumlu karar vericiler.
- ERP, WMS ve veri ekipleri: Envanter verisi, sistem parametreleri, raporlama ve dijital optimizasyon projelerinde görev alan profesyoneller.
Eğitimden Elde Edilecek Kazanımlar
Bu eğitimi tamamlayan katılımcılar;
- Satınalma kararlarının stok seviyesi, çalışma sermayesi ve operasyonel risk üzerindeki etkisini değerlendirebilir.
- Stok ve envanter kavramlarını ayırarak farklı envanter türleri için uygun yönetim politikası oluşturabilir.
- Talep verisini stabil, sezonsal, düzensiz ve arıza yönelimli yapılara göre analiz edebilir.
- Hizmet seviyesi ile stok maliyeti arasındaki dengeyi SKU kritikliğine göre kurabilir.
- Elde tutma, sipariş verme, eskime ve stoksuzluk maliyetlerini toplam maliyet yaklaşımıyla değerlendirebilir.
- Ekonomik sipariş miktarı ve lot büyüklüğü hesaplamalarını uygulayabilir.
- Yeniden sipariş noktası, min-max ve order-up-to level parametrelerini oluşturabilir.
- Talep ve tedarik süresi değişkenliğine göre emniyet stoğu hesaplayabilir.
- ABC, XYZ, FSN, VED ve kritiklik analizlerini kullanarak SKU segmentasyonu yapabilir.
- Hammadde, yarı mamul, bitmiş ürün, yedek parça ve sarf envanterlerini farklı yöntemlerle yönetebilir.
- Yavaş dönen, ölü ve eskiyen stoklar için aksiyon planı oluşturabilir.
- Lokal, bölgesel ve merkezi stok seviyelerini çok katmanlı envanter yaklaşımıyla değerlendirebilir.
- VMI, konsinye stok, Kanban ve tedarikçi destekli ikmal modellerinin uygunluğunu analiz edebilir.
- Inventory turnover, fill rate, stok gün sayısı, stockout ve obsolescence göstergelerini yorumlayabilir.
- ERP, WMS, kontrol kulesi ve dijital karar destek sistemlerinin envanter yönetimindeki rollerini açıklayabilir.
Eğitim Yöntemi ve Kurumsal Uyarlama
Sık Sorulan Sorular
01 Satınalma ve envanter yönetimi neden birlikte ele alınmalıdır?
Satınalma sırasında verilen miktar, fiyat, teslimat ve lot kararları stok seviyesini, sermaye ihtiyacını, eskime riskini ve operasyonel sürekliliği doğrudan etkiler.
02 Envanter optimizasyonu stok azaltmak mıdır?
Hayır. Envanter optimizasyonu; elde tutma, sipariş verme ve stoksuzluk maliyetleriyle hizmet seviyesi arasında en uygun dengeyi kurmaktır.
03 Ekonomik sipariş miktarı eğitimde hesaplanıyor mu?
Evet. Yıllık talep, sipariş maliyeti ve elde tutma maliyeti üzerinden EOQ hesaplaması ve modelin gerçek hayattaki sınırlılıkları ele alınır.
04 Emniyet stoğu nasıl belirlenir?
Emniyet stoğu; hedef hizmet seviyesi, talep değişkenliği, tedarik süresi değişkenliği ve ürünün operasyonel kritikliği dikkate alınarak belirlenir.
05 Yeniden sipariş noktası nedir?
Yeniden sipariş noktası, stokun tedarik süresi boyunca oluşacak talebi ve emniyet stoğunu karşılayacak seviyeye geldiği anda yeni sipariş verilmesini sağlayan ikmal parametresidir.
06 ABC ve XYZ analizi eğitime dahil mi?
Evet. Ürünler değer ve talep değişkenliğine göre sınıflandırılarak her segment için hizmet seviyesi, gözden geçirme sıklığı ve sipariş politikası oluşturulur.
07 Yedek parça stok yönetimi ayrı olarak işleniyor mu?
Evet. Kritiklik, düzensiz talep, MTBF, MTTR, onarılabilir parça, cannibalization, repair loop ve operasyonel bulunabilirlik başlıkları ele alınır.
08 Yavaş dönen ve ölü stoklar nasıl ele alınıyor?
Stok yaşlandırma, son hareket tarihi, kullanım ihtimali, kritiklik, ikame, transfer, iade ve elden çıkarma seçenekleri birlikte değerlendirilir.
09 VMI ve konsinye stok eğitimde yer alıyor mu?
Evet. Tedarikçi yönetimli envanter, konsinye stok, Kanban, min-max ve otomatik ikmal modellerinin kullanım koşulları incelenir.
10 Eğitim depo yönetimi eğitimi midir?
Program yalnızca depo operasyonlarına odaklanmaz. Satınalma, talep planlama, finans, bakım, hizmet seviyesi, stok politikası ve dijital envanter optimizasyonunu bütünleşik olarak ele alır.
11 Eğitim kurumun kendi stok verileriyle yapılabilir mi?
Kurum tarafından paylaşılması uygun görülen anonimleştirilmiş ürün, talep, tedarik süresi ve stok verileri vaka veya atölye çalışmasına dönüştürülebilir.
12 Eğitim online gerçekleştirilebilir mi?
Evet. Eğitim canlı online veya yüz yüze gerçekleştirilebilir. Hesaplama uygulamaları, grup çalışmaları ve vaka analizleri eğitim formatına göre uyarlanır.
Kurumunuza Özel Satınalma ve Envanter Yönetimi Programı Oluşturalım
Stok seviyelerinizi hizmet sürekliliği ve çalışma sermayesi hedefleriyle uyumlu hâle getirmek, sipariş parametrelerinizi iyileştirmek, yavaş dönen stokları görünür kılmak ve satınalma ile envanter süreçlerini bütünleştirmek için kurumunuza özel eğitim ve uygulamalı atölye planlaması talep edebilirsiniz.
Hizmetiçi Eğitim ve Seminer Talepleriniz İçin
İstanbul: Meşrutiyet Mahallesi, Kodaman Sokak, Bahar Apartmanı No:6 Daire:7 Nişantaşı - Şişli / İstanbul 34363
Ankara: Dumlupınar Bulvarı No:280/G-1253 ODTÜ Teknokent Bilişim ve İnovasyon Merkezi Çankaya - Ankara 06800
Antalya: Etiler Mah. Evliya Çelebi Cad. No:23 İç Kapı No: 106 Muratpaşa / Antalya 07010
Faks: +90 850 811 2016
"Uygulamalı Eğitim" verilmektedir. Bu eğitimde katılımcılar, baştan sona canlandırmalı olarak yaşayarak öğrenmektedirler.
